框架柱偏移无保护层加大方案有哪些?

框架柱偏移处理方案 问题:±0.00处(c-a/c-5轴线)柱子由于在浇筑混凝土时出现跑模现象，造成该柱 子偏离轴线约15cm，严重影响了工程质量。 解决方案: 方案1: 将该处基础顶板至±0.00段框架柱增大200mm，重新增加一排钢筋已保证该框架 柱轴线位置的正确。

　　该框架柱截面增大，为便于混凝土的浇筑，在框架柱的内侧和楼板交接部位开设一 200mm×300mmd 的洞口，在浇筑框架柱混凝土前将该处增加的两根钢筋放置下去，其 锚固长度要满足规范要求，其余两根钢筋要植在(b-kl24上部)。具体见下图所示 1:框架柱截面增大施工流程: 与b-kl24 连接侧框架柱面凿毛→模板安装加固→放置钢筋( 22+ 18)→浇筑 混凝土→混凝土养护 2:植筋( 22+ 18) 2.1 植筋施工流程: 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 植筋示意图

　　2.1.1 放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内 钢筋相碰，允许微量移位。

　　2.1.2 钻孔:由专业人员接通电源，检查、调试机具;选用与埋筋相匹配的钻头进行 钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。

　　2.1.3 清孔:用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘(清孔是锚筋工程中的重要 的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。

　　2.1.4 验孔:孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工;

　　2.1.5 注胶:注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管 将植筋胶注入孔内(注胶量为孔深的2/3);

　　2.1.6 植筋:将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可 中途逆向反转)。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平;

　　2.1.7 固结养护:洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间(1d)勿振动埋筋，待完 全固结后方可进行下道工序施 2.3 植筋胶的选择:采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。 2.4 植筋技术要求: 序号 钢筋规格 抗拔力 (kn) 孔 深 (mm) 孔 径 (mm) 3 10 ≥18.5 ≥120 ≥14 4 12 ≥37.9 ≥144 ≥16 5 14 ≥51.6 ≥168 ≥18 6 16 ≥67.4 ≥200 ≥20 7 18 ≥85.2 ≥220 ≥24 8 20 ≥105.2 ≥240 ≥26 9 22 ≥127.3 ≥270 ≥28 10 25 ≥164.4 ≥300 ≥32 2.5 植筋需要注意的问题:

　　2.5.1 植筋的位置要正确;

　　2.5.2 植筋的孔的深度和直径要有保证;

　　2.5.3 孔内的粉尘要清理干净;

　　2.5.4 孔内要干燥;

　　2.5.5 注胶时防止封入空气;注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋。

　　处理后存在的问题 目前该框架柱两侧的框架梁与该柱外侧边缘平齐(和框架柱一起产生了偏移)，若 将该框架柱往内侧平移20cm，在以后砌筑外墙及安装四季厅玻璃幕墙时会造成该柱两 侧框架梁外漏，影响建筑的外观质量。 方案2 目前该质量问题已经成为事实，若方案1 不能满足业主对质量及外观的要求，就按 照已形成偏移框架柱的基础上继续施工，将来在四季厅玻璃幕墙制作安装时，让玻璃 幕墙施工单位按照现场的实际情况进行尺寸的量取，进行构件的加工制作。 我单位对于出现的上述质量事故，表示道歉。我方将对模板施工班组进行处罚，在 以后的施工过程中我方加强施工质量管理，杜绝出现类似的质量事故。